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Tuerca de clip de primavera de acero al carbono T NUT para piezas de automóvil

Material: acero al carbono
Aplicación: Industria automotriz, petróleo y gas, industria general, minorista
Acabado: zinc chapado
Disponibilidad:
Cantidad:
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Nombre del producto:


Tuerca de clip de primavera de acero al carbono T NUT para piezas de automóvil


Material: Aluminio
tamaño: OEM personalizado
Tratamiento de la superficie: Recubrimiento, galvanización, anodizado y recubrimiento en polvo.
Proceso de dar un título: ISO9001, SGS, CTI, ROHS
Paquete: Cartón, estuche de madera o según sea necesario
País natal: Porcelana


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Correo electrónico:  nurul@emaxmetal.com


Introducción al producto

La fabricación de un automóvil esencial: tuerca de resorte de acero al carbono

La tuerca de clip de primavera de acero al carbono para piezas de automóvil es un componente vital, pero a menudo invisible, que asegura componentes dentro de los vehículos. Su producción exige precisión para garantizar una resistencia constante y una acción de primavera confiable en condiciones duras. El proceso comienza con una tira de acero de carbono de alta resistencia, cortada con precisión en espacios en blanco que coinciden con el perfil de la tuerca de clip.


Estos espacios en blanco sufren estampado progresivo. Las potentes prensas golpean rápidamente el cuerpo de la tuerca central, forman la forma inicial del clip y perforan los agujeros de montaje en una sola operación continua. A continuación, las etapas de flexión críticas forman las patas de resorte características del clip. Los ángulos y radios precisos son esenciales aquí para generar la fuerza de sujeción necesaria y permitir la desviación durante la instalación en paneles o soportes.


Se deduce el tratamiento térmico para impartir resiliencia. Las nueces de clip formadas están endurecidas para lograr una alta resistencia a la tracción y luego templadas (templadas de resorte) para restaurar la elasticidad crucial, permitiendo la flexión repetida sin fracturación. Después de una limpieza exhaustiva para eliminar los aceites y la escala, los componentes reciben un enchapado de zinc protector. Este recubrimiento, a menudo aplicado a través de la electroplatación, proporciona una resistencia esencial a la corrosión contra las sales de carretera y la humedad encontrada en entornos automotrices.


El riguroso control de calidad impregna el proceso. Las dimensiones se verifican meticulosamente utilizando indicadores y medición óptica. La tensión y la deflexión de resorte se prueban para garantizar una potencia de retención consistente. El grosor y la adhesión de recubrimiento sufren controles estrictos. Finalmente, la inspección visual elimina cualquier parte con rebabas, grietas o defectos de recubrimiento. Solo los componentes que pasan todos los cheques están empaquetados para su envío, listos para realizar su rol de fijación crítico de manera confiable dentro del automóvil.


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